一体化预制泵站提升装置制造标准规定

一体化预制泵站操作平台宜采用不锈钢、热镀锌碳钢、铝合金或玻璃钢材料。操作平台应进行承载力测试,较大设计载荷不应小于3.5kN/m2。 一体化预制泵站操作平台宜设置于检修阀以下0.5m~1.0m,并位于进水管管顶和启动水位以上。 一体化预制泵站内的爬梯应满足现行国家标准《梯子要求、试验和标志》GB/T17889.2的有关规定。爬梯的材质宜采用铝合金;当泵站内环境腐蚀性较强时,宜采用玻璃钢材质。 一体化预制泵站提升装置制造标准规定 一体化预制泵站的提升装置应符合下列规定如下： 1、湿式一体化预制泵站应设置不锈钢304及以上材质的导杆、提升链等提升装置,且较大允许提升重量不应小于单台设备较大提升重量的1.5倍。 2、干式一体化预制泵站可不设置提升装置,但泵站操作平台和检修孔开孔尺寸应确保泵站外提升设备能顺利完成提升作业。 一体化预制泵站和自耦底座宜采用金属与金属之间的连接,并应采用橡胶圈密封。

一体化预制泵站是传统混凝土泵站的替代品

一体化预制泵站是传统混凝土泵站的替代品，它能提供一定液压动力和气压动力，并且使用这些压力进行液体(主要是水)输送的工程装置。一体化预制泵站是混凝土泵站的升级产品，它具有高度的集成型，将水泵、格栅、智能控制系统、远程监控系统集合在筒体内，埋于地下。与混凝土泵站相比，一体化预制泵站不仅投入少，而且占地面积小，无污染，使用寿命长，无需值守人员。因此，一体化预制泵站的使用率也越来越高，其用途也越来越广泛。

一体化预制泵站广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。

传统混凝土泵站的建设方式

泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的惟一方法。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点：混凝土泵站投资巨大，往往一个泵站会花费大量的经费，建设周期长，耗费大量人力、物力，同时混凝土泵站一旦建设成后就无法移动。将来如果城市需要拆迁，泵站必须异地重新建设。这些弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代品。一种机动灵活的预制泵站应运而生。 传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇筑，其内部空间利用率不高，加上设备供应商和土建承包商相互独立，设备的相互匹配度不高，设计师必须为安装预留出足够的空间，往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也大大浪费了人力物力。